一、注塑機行業簡介

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

圖一、注塑機

二、注塑件應用于哪里：

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注塑件廣泛應用于：手機、塑膠外殼、通信、家電、電腦、工業電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機車等行業。

圖二、各類注塑件

三、注塑機成型的工藝過程

         1、油路機構的組成

注塑機中的液壓傳動裝置主要由油泵、液壓控制閥、壓力電磁比例閥、流量電磁比例閥、以及各種不同的動作油缸、油泵電機及其它液壓附件和管道組成。油泵電機驅動油泵高速旋轉，向油路系統提供一定壓力和流量的液壓油，用來滿足能驅動負載的要求。

2、 注塑成型的周期

注塑機按照預定的周期進動作就可以生產注塑件，一個周期分為：合模  →  射嘴前進 → 射膠 → 保壓  →  溶膠、冷卻  →  開模 → 頂出制品 → 頂桿退回 → 合模。注塑機液壓油路系統保證注塑機按預定每個工序的要求（壓力、速度、溫度、時間、位置）和動作程序準確有效地工作。

3、 注塑機工藝步驟的說明

注塑機利用塑料的熱塑性，經適當加熱熔化后，加高壓快速流入模腔經一定時間保壓、冷卻。成為各種型材和塑料制品。各工藝步驟說明如下：

1）  合模、高壓鎖模：模板快速，接近定模板，且確認無異物存在時，系統轉為高壓，將模板鎖合；

2）  注射臺前進：噴嘴與模具緊貼；

3）  射膠、注射：注射螺桿以一定的壓力和速度將料筒前端的熔料注入模腔；

4）  保壓、冷卻：通過此動作，使模腔內的塑料制品冷卻成形；

5）  預塑：傳統上應用液壓馬達驅動螺桿并后退，料斗中加入的塑料粒子被前推進行預塑。螺桿后退到預定位置，停止轉動，準備下一次注射；

6）  注射臺后退，開模；

7）  頂針頂出制品。

四、EN606注塑機的應用方案

1、 EN606 控制接線如下：

1） 主回路： R/S/T  接電源，U/V/W 接電機

2） 控制回路： EN606具有接收電壓和電流兩種模擬量信號的功能，若流量信號和壓力信號是0 ～ 10V 電壓信號就接到V1- C1和V2- C2端子上，若是0 ～ 1A 的電流信號則接到I1- C1和I2- C2端子上。

圖三、EN606 系統控制圖

2、   EN606 主要參數設置

1 ）矢量參數控制設置

        4、節能效果的對照  

圖四、EN606節能效果圖

5、   EN606 注塑機應用的優勢

n     EN606 系列 一體機設計，內置工頻/變頻回路，可靠性更高；

n    先進的磁通矢量控制技術，速度響應快，超強的過載能力,降低EMC干擾；

n    接受注塑機的壓力和流量的雙通道模擬電壓/電流輸入功能；

n    多拐點電壓/頻率曲線設定，多曲線選擇可達到最佳節能效果；

n    精確控制，加減速時間短、響應迅速，不降低生產效率，生產效率高;

n    兩路隔離0～1A/0～10V模擬 量輸入，適用機型廣泛。；

n    綜合節電率為20%～60%。

五、EN606現場應用照片

六、結束語

EN606 異步伺服控制器注塑機的應用方案，已在浙江、廣東、江蘇等地得到廣泛使用，該產品優秀的性能優勢、獨創先進的磁通矢量控制算法，可使電機輸出轉矩強大、響應速度快，實現 0.1s 加速；驅動器快速的限流能力，能穩定運行無過流，提升注塑機生產效率；還有 EN606 集成了獨特注塑機控制工藝，提供兩路相互隔離的專用通道（電壓或電流），可直接與注塑機進行接口，軟件上設有三路工藝曲線記憶功能，更換模具時無需更改參數；因此 EN606 在應用中普遍獲得良好的應用效果，節電率一般到達 30%~70% ；安裝簡單，無需更換電機和油泵，投資回收期短。